Подробнее о стеклопластике
Свойства стеклопластика и его применение
Стеклопластик - композиционный материал, состоящий из стеклянного наполнителя и синтетического полимерного связующего. Изделия из стеклопластика характеризуются высокими прочностными, диэлектрическими свойствами, сравнительно низкой плотностью и теплопроводностью, высокой атмосферо-, водо- и химстойкостью. Механические свойства изделий из стеклопластика определяются преимущественно характеристиками наполнителя и прочностью связи его со связующим.
Малый вес. Удельный вес стеклопластиков колеблется от 0,4 до 1,8 и в среднем составляет 1,1 г/см3. Напомним, что удельный вес металлов значительно выше, например, стали – 7,8, а меди - 8,9 г/см3. Даже удельный вес одного из наиболее легкого сплава, применяемого в технике, - дуралюмина составляет 2,8 г/см3. Таким образом, удельный вес стеклопластика в среднем в пять-шесть раз меньше, чем у черных и цветных металлов, и в два раза меньше, чем у дуралюмина. Это делает стеклопластик особенно удобным для применения на транспорте. Экономия в весе на транспорте переходит в экономию энергии; кроме того, за счет уменьшения веса транспортных конструкций (самолетов, автомобилей, судов и т.п.) можно повысить их полезную нагрузку и за счет экономии топлива увеличить радиус действия. Небольшой удельный вес стеклопластика сочетается с высокими физико-механическими характеристиками. Возможно получить стеклопластик, который по прочности превосходит даже некоторые сплавы металлов.
Стеклопластики являются прекрасными электроизоляционными материалам при использовании как переменного, так и постоянного тока, что обуславливает широкое применение изделий из стеклопластика в электро- и радиотехнике. Стеклопластики как диэлектрики совершенно не подвергаются электрохимической коррозии. Существует целый ряд смол, позволяющие получить устойчивость изделий из стеклопластика к различным агрессивным средам, в том числе и к воздействию концентрированных кислот и щелочей.
Изделия из стеклопластика при изготовлении хорошо окрашиваются в любой цвет и при использовании стойких красителей могут сохранять его неограниченно долго. Кроме того, можно изготовить изделия из стеклопластика на основе светопрозрачных смол, которые по оптическим свойствам немногим уступают стеклу.
Стеклопластик относится к материалам с низкой теплопроводностью. Кроме того, можно значительно повысить теплоизоляционные свойства изделий из стеклопластика путем изготовления конструкции типа “сэндвич”, используя между слоями пластика пористые материалы. Благодаря своей низкой теплопроводности, сэндвичевые изделия из стеклопластика с успехом применяются в качестве теплоизоляционных материалов в промышленном строительстве, в судостроении, в вагоностроении и т.д.
Стеклопластики нашли широкое применение в различных отраслях промышленности: - В строительстве в качестве отделочных материалов. - В электротехнической промышленности в качестве электроизоляционных и конструкционных материалов для изготовления коллекторов электрических машин, деталей и корпусов приборов, крышек и т.д. - В авиационной промышленности - контейнеров, бензобаков, деталей внутренней отделки самолетов, корпусов реактивных двигателей и пр. - В судостроении - корпуса лодок и катеров, а также теплоходов с палубой и надстройками. - В строительстве зданий гражданского и промышленного типа (кровля, санузлы и т. д.). - В машиностроении - изготавливаются кузова, детали обвеса автомашин, крыши и сиденья автобусов и вагонов, цистерны, контейнеры и пр. - В угольной промышленности - корпуса гидравлических стоек, водоотливные трубы. - В нефтегазовой, химической и других отраслях промышленности из стеклопластиков изготавливают трубы различного диаметра.
Физико-механические характеристики | Стеклопластик | ПВХ | Сталь | Алюминий |
---|---|---|---|---|
Плотность, кг/м3 | 1600-2000 | 1400 | 7800 | 2700 |
Разрушающее напряжение при сжатии (растяжении), МПа | 410 | 41-48 | 410-480 | 80-430 |
Разрушающее напряжение на изгибе, МПа | 690-1240 | 80-110 | 400 | 275 |
Модуль упругости при растяжении, ГПа | 21-41 | 2,8 | 210 | 70 |
Модуль упругости при изгибе ГПа | 21-41 | 2,8 | 210 | 70 |
Коэффициент линейного расширения, х106-К | 5-14 | 57-75 | 11-14 | 140-190 |
Коэффициент теплопроводности, ВТ/м К | 0,3-0,5 | 0,15-0,16 | 46 | 140-190 |